车刀的选用

刀具革新是防爆工具技术改造中的一个重要组成部分。选用一把较好的刀具，可以有效地提高生产防爆工具的效率和产品质量，解决生产中的关键和薄弱环节。

针对高效率车刀的特点、使用情况等加以具体分析，综合归纳，大致可根据以下四条原则来选用车刀。

加工质量好，能保证或提高零件的精度和光洁度。

切削效率高，能在最短的机动时间内完成零件的加工。

经济效果大，刀具制造成本低，制造方便，充分利用硬质合金。

辅助时间少，耐用度高，断屑排屑顺利，刃磨方便。

根据车刀的几何形状，各自都有不同的加工特性。

前角较大，为的是减少切削阻力，减轻机床负荷，从而可以加大切削用量；

在增大前角的同时，增大刃倾角，使切削时压力中心后移，提高了刀头强度；

具有大于走刀量的修光刃，一方面可以提高工作表面光洁度，另一方面也有增大刀尖角的好处；

有过渡刃，使刀尖角增大，改善了散热条件，也增加了刀尖强度，使耐用度提高；

刀刃本身的光洁度比较高，这是提高车刀耐用度的必要措施。

具有负倒棱（倒棱宽度要小于走刀量S），以增强刀刃的强度；